Industrial Chocolate Dipping Machine Production Line
De sûkelade-dipping-masine, ek wol bekend as de masine foar it meitsjen fan sûkeladedruppels, is ûntworpen om lytse dripfoarmige as knopfoarmige sûkeladechips te produsearjen. It dispenses sûkelade paste troch in deponearje kop op in PU cunewalde riem, it leverjen fan de produkten yn in koeling tunnel foar automatyske koeling en shedding. De masine foar it meitsjen fan sûkeladechips biedt foardielen lykas krekte hoemannichte ynstelling, maklike operaasje en hege produksjekapasiteit.
De mallen fan 'e masine binne makke fan roestfrij stiel as polycarbonaat plestik, dat soarget foar poerbêste sterkte, rûchheid, en demolding prestaasjes. Porseleinplaten wurde ek faak brûkt fanwege har treflike rûchheid en ûntstekkingseigenskippen.
D'r binne twa metoaden foar it produsearjen fan sûkeladechips: it brûken fan in pneumatyske as servomotor-depositor, of it brûken fan in rôljende chipsmasjine.
| Model
Technyske parameters | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Transportbandbreedte (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Deponearje snelheid (tiden / min) | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 |
| Single drop Gewicht (g) | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
| Koeltunneltemperatuer (°C) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
| Machine Lengte (m) | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
Chocolate Chip Depositor soarget foar de boarch fan sûkelade en sûkelade gearstalde druppels en chips yn in ferskaat oan foarmen en gewichten, fariearjend fan 0,1 oant 5 gram. Dizze soarten produkten binne ideaal foar yndustriële levering en dêrop smelten, foar dekoraasje en foar gebrûk yn oare produkten, benammen koekjes en iis.
De Chip Depositor Line omfettet in dûbel-jacketed depositor holle útrist mei temperatuer kontrôle en in fêste snelheid agitator. De bewegingen fan 'e holle wurde koördinearre mei de riem dy't brûkt wurdt om de ôfset produkten te sammeljen. De line omfettet ek in riemliftsysteem foar boarch wêrtroch ferskate dropfoarmen mooglik binne. De drippen wurde fuort nei de boarch yn 'e koeltunnel trochstjoerd.
Servo-kontrôle as pneumatyske oandreaune depositor pistons ferbettere mjitten presyzje. Optimale tankgrutte en dûbel-jacketed wettersirkulaasjesysteem foar effisjinte kontrôle fan boarchtemperatueren. Maklik te ferwiderjen en skjin te meitsjen fan sûkelade agitator en tank. RVS brûkt foar it operearjen fan dielen en alle komponinten dy't yn kontakt komme mei it produkt. Brûkersfreonlik skerm mei spesjaal ûntworpen PLC kontrolearje alle bestjoeringsparameters.
Dizze heul alsidige masine kin maklik oanpast wurde om te foldwaan oan 'e behoeften fan nije produkten, sawol yn termen fan ûntwerp as fan feroaringen yn foarm as gewicht, gewoan troch it ferfangen fan it distributeurboerd, in proses dat minuten duorret om te foltôgjen. It is beskikber yn in ferskaat oan riembreedten, fariearjend fan 400 oant 1200 mm.
